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高档生活用纸常见纸病-洞眼

时间:2017-10-31 13:46  来源:IMT/英特耐森  作者:英特耐森小刘  点击:

  高档生活用纸常见纸病及处理办法

  一、洞眼

  1.1原纸洞眼有两种。其一,湿部产生的洞眼,其形状呈圆状,网子原因产生的洞眼周边无粘连纸片,其形状已成型;毛布原因产生的洞眼其周边一般有粘连纸片,但已被压实,粘连物很难剥离下来。其二,干部产生的洞眼,形状不规则,地点也常不确定,一般有纸尾巴,周边粘连物可剥开。原纸出现洞眼后首先观察其形状,确认其出现周期长度,看是否有规律性。

  1.2原因分析及处理措施:

  1.2.1运输过程中致使浆板不干净,含有杂质(打浆专负责检测清理木片、沥青等杂物,高浓除渣器需及时排渣、排污)。

  1.2.2浆板(商品木浆)制浆工艺出问题,洗涤不干净,造成树脂含量超标,其亲和基因在网上互相亲和絮聚,沉积在网上,浆料在网上成型后形成局部洞眼,需停机使用汽油或者其它有机溶剂清洗,利用相似相容原理清除网上树脂,并且生产中需要根据浆料特性控制好树脂含量超标浆板之用量,减少其亲和基因的相互絮聚,同时生产过程中可选用树脂控制剂、沉积物控制剂及网毯保洁剂,减少树脂絮聚。

  1.2.3网子局部因外界原因损坏或者掉线(一般只掉纬线),造成原纸局部规则洞眼或者连续成片小洞眼(针眼),轻微时,可更换品种,抄造定量较大的纸种,以弥补局部缺陷造成的洞眼。严重时需更换网子。

    1.2.4外来损纸或回抄损纸清理不干净,其中含有口香糖、不干胶、塑料包装物、纤维绳等热溶絮聚物。此等物质经打浆加热后很容易粘附到网子、毛布上使纸页形成洞眼,轻微时停机清理网子、毛布,严重需要换毛布、网子,并清洗有关浆池及整个水系统。

  1.2.5毛毯表面起球,导致毛毯缠浆形成洞眼,此现象可能因前期毛布高压水使用不当或供应商毛布加工质量引起。新毛布上机应控制好高压水的开启时间及压力大小,情况不严重可停机处理毛布表面,严重时要更换,并与供应商改进以解决。

  1.2.6湿部某些部位不干净,掉浆、滴水、溅水造成洞眼或纸页断头,有时间及清洁水湿部,注意网子高压水水压大小,确保网子清洁,少持纤维。

  1.2.7化学药品使用不当,造成流送系统气泡较多,浆料成型后气泡破裂形成洞眼。某些柔软剂可产生大量泡沫,需选用适宜柔软剂并适当使用消泡剂。

  1.2.8烘缸涂层的影响。调研、摸索找到其使用合适比例;还有可能因为毛布脱水不均匀,全幅干湿不一致,导致涂层不均匀(湿处,涂料被毛布带走),需调整涂料及加强毛布洗涤,以保证涂层均匀,纸页水分全幅基本一致;了解掌握所使用粘、脱缸剂的特征,掌握其在烘缸表面成型均匀的温度,以此来调整热风气罩、烘缸干燥能力的负荷分配(即能耗分配)

  1.2.9刮刀的影响。新月形卫生纸机一般有三把刮刀,即:断纸刮刀,起皱刮刀,缸面清洁刮刀。

  1.2.10干部其它因素的影响。周围环境不清洁造成的洞眼,如设备栏杆、横梁滴水、掉灰,造成洞眼,卷纸缸前各舒展辊缠硬物引起纸页持破等。需要彻底清洁周围环境。

  1.2.11扬克烘缸金属表面损伤造成纸页刮破形成洞眼。生产过程中因为缸涂层不均、涂层太硬引起刮刀振动,时间长了此振动就能透过涂层造成烘缸金属表面听不到波纹状或局部凹陷;再有因操作不当,刮刀上法不正确,刮刀片瞬间冲击烘缸金属表面造成损伤;或其它意外因素操作烘缸表面。轻微时可用细腻油石轻轻打磨凹陷处使其平整以减少纸页刮破。严重时需用磨床研磨烘缸,使其表面平整度达到工艺要求(一般为0.85UM),正常研磨周期为1.5-2年以上。